Van de Pomp Hoge Chrome van het A07a49 Zand de Drijvende krachtvervanging voor FGD

Anti-abrasion van de het gietijzerdunne modder van het spanwijdte hoge chroom de pompdrijvende kracht met lange levensuur

Beschrijving

Volledig verwisselbaar met NH, L, M, HH, de dunne modderpompen van SP en G/GH-grintpompen voor niet geregistreerde delen van de dunne modderpomp, OEM aangeboden de dienst. Nodig tekeningen

Een drijvende kracht is een roterende component van een centrifugaalpomp die macht van de motor of de motor overbrengt die de pomp aan het middel drijven die door het middel van het draaipunt worden gepompt naar buiten te versnellen. De snelheid bereikte door de drijvende krachtoverdrachten in druk wanneer de uitgaande beweging van de vloeistof door het pompomhulsel wordt beperkt. De drijvende kracht is gewoonlijk korte cilinders met een open inham (genoemd een oog) om inkomende vloeistof, vinnen om de vloeistof te duwen radiaal, en splined ermee in te stemmen, gesloten, of ingepast droeg om een drijfas goed te keuren.

Materialen

Hoge chroomlegering: A05, A07, A49, ENZ.

Natuurrubber: R08, R26, R33, , ENZ.

Ander materiaal vanaf verzoeken, zoals roestvrij staal, duplexroestvrij staal, Nikkellegering, Legering 20, enz.

1. A05 is een slijtvast wit ijzer dat uitstekende prestaties in de eroderende omstandigheden aanbiedt. De legering kan effectief in een brede waaier van dunne moddertypes worden gebruikt. De hoge slijtageweerstand van legering A05 wordt verstrekt door de aanwezigheid van harde carbide binnen zijn microstructuur. De legering A05 is bijzonder geschikt voor toepassingen waar de milde corrosieweerstand, evenals de erosieweerstand worden vereist.

2. A07 marter-sic wit ijzer met gematigde erosieweerstand.

3. A49 is geschikt voor lage pH corrosieplichten, waar de eroderende slijtage ook een probleem is. De legering is bijzonder geschikt voor Rookgasontzwaveling (FGD) en andere corrosieve toepassingen, waar pH minder dan 4 is. De legering kan ook in andere mild zuurrijke milieu's worden gebruikt. A49 heeft een erosieweerstand gelijkend op dat van Ni-Harde 1

Productieproces

- Aluminiumvorm: De aluminiumvorm kan de nauwkeurigheid in het gietvormproces verzekeren en de bladkromme dicht bij de theoretische waarde oneindig maken. Zodat de efficiency van de pomp kan worden verbeterd.

- Thermische behandelingsprocédé: Het kan de spanning elimineren, de hardheid verbeteren en het het werkleven verlengen.

- Het Boring en het malen proces: Professionele het boring en het malen equipement om nauwkeurigheid te verzekeren.

- Productinspectie: De productenafmetingen, hardheid, worden compositon strikt geïnspecteerd door PV ingenieurs.

Onze dienst

1. verwerking met geleverde tekening

2. verwerking met geleverde steekproeven

3. veroorzaak allerlei anti-schurende vervangstukken voor pomp

Toepassing

De drijvende kracht wordt wijd gebruikt voor de dunne modderpompen van het mijnbouwproces.