De Pompdrijvende kracht Hoog Chrome van de A05a07 A49 Dunne modder voor G/GH-Grintpompen

Hoog Chrome giet Slijtvaste van de de Mijnbouwdunne modder van het het Werkleven de Pompdrijvende kracht Met lange levensuur

Beschrijving

Een drijvende kracht is een roterende component van een centrifugaalpomp die energie van de motor overbrengt die de pomp aan de vloeistof drijft die door de vloeistof van het draaipunt worden gepompt naar buiten te versnellen. De snelheid bereikte door de drijvende krachtoverdrachten in druk wanneer de uitgaande beweging van de vloeistof door het pompomhulsel wordt beperkt. De drijvende kracht is gewoonlijk korte cilinders met een open inham (genoemd een oog) om inkomende vloeistof, vinnen om de vloeistof te duwen radiaal, en splined ermee in te stemmen, gesloten, of ingepast droeg om een drijfas goed te keuren.
De drijvende kracht uit gegoten materiaal wordt gemaakt kan in veel gevallen rotor worden genoemd die, ook. Het is goedkoper om het radiale drijvende krachtrecht in de steun te gieten het wordt gepast, die in motie door de versnellingsbak van een elektrische motor, verbrandingsmotor of door stoom gedreven turbine wordt gezet. De rotor noemt zowel gewoonlijk de as als de drijvende kracht wanneer zij door bouten worden opgezet.

Materialen

1. A05 is een slijtvast wit ijzer dat uitstekende prestaties in de eroderende omstandigheden aanbiedt. De legering kan effectief in een brede waaier van dunne moddertypes worden gebruikt. De hoge slijtageweerstand van legering A05 wordt verstrekt door de aanwezigheid van harde carbide binnen zijn microstructuur. De legering A05 is bijzonder geschikt voor toepassingen waar de milde corrosieweerstand, evenals de erosieweerstand worden vereist.

2. A07 marter-sic wit ijzer met gematigde erosieweerstand.

3. A49 is geschikt voor lage pH corrosieplichten, waar de eroderende slijtage ook een probleem is. De legering is bijzonder geschikt voor Rookgasontzwaveling (FGD) en andere corrosieve toepassingen, waar pH minder dan 4 is. De legering kan ook in andere mild zuurrijke milieu's worden gebruikt. A49 heeft een erosieweerstand gelijkend op dat van Ni-Harde 1

Productieproces

- Aluminiumvorm: De aluminiumvorm kan de nauwkeurigheid in het gietvormproces verzekeren en de bladkromme dicht bij de theoretische waarde oneindig maken. Zodat de efficiency van de pomp kan worden verbeterd.

- Thermische behandelingsprocédé: Het kan de spanning elimineren, de hardheid verbeteren en het het werkleven verlengen.

- Het Boring en het malen proces: Professionele het boring en het malen equipement om nauwkeurigheid te verzekeren.

- Productinspectie: De productenafmetingen, hardheid, worden compositon strikt geïnspecteerd door PV ingenieurs.

Onze dienst

1.processing met geleverde tekening

2.processing met geleverde steekproeven

3.produce allerlei anti-schurende vervangstukken voor pomp

Toepassing

De drijvende kracht wordt wijd gebruikt voor de dunne modderpompen van het mijnbouwproces.